??（1）嚴格控制混凝土原材料質(zhì)量：砂和碎石要連續級配，含泥量不能超過(guò)規范要求。水泥宜為質(zhì)量穩定的普通硅酸鹽水泥。外加劑和摻合料性能可靠，有利于降低混凝土凝固過(guò)程的水化熱。

??（2）混凝土配合比設計方面，在滿(mǎn)足配合比設計規范和混凝土技術(shù)指標前提下，宜適當減少水泥和水的用量，降低水灰比；通過(guò)使用外加劑改善混凝土性能，降低水化熱峰值。

??（3）合理設置后澆帶：對于大型排水混凝土構筑物，合理的設置后澆帶有利于控制施工期間的較大溫差與收縮應力，減少裂縫。后澆帶設置時(shí)，要遵循“數量適當，位置合理”的原則。

??（4）控制入模坍落度，做好澆筑振動(dòng)工作：在滿(mǎn)足混凝土運輸和布放要求前提下，要盡可能減少入模坍落度，混凝土入模后，要及時(shí)振動(dòng)，并做到既不漏振，也不過(guò)振。部位還要做好二次振動(dòng)工作。

??（5）避免混凝土結構內外溫差過(guò)大：首先，降低混凝土的入模溫度，且不應大于25℃，使混凝土凝固時(shí)其內部在較低的溫度起升點(diǎn)升溫，從而避免混凝土內部溫度過(guò)高。其次，采取延長(cháng)拆模時(shí)間和外保溫等措施，使內外溫差在一定范圍之內。通過(guò)減少混凝土結構內外溫差，減少溫度裂縫。

??（6）對于地下工程，拆模后及時(shí)回填土控制早期、中期開(kāi)裂。