??為了保證工程質(zhì)量、使工程順利進(jìn)展，對砼夏季施工時(shí)有關(guān)事項提出一些建議， 砼是一種較為特殊的建筑材料，特點(diǎn)是料質(zhì)均勻，質(zhì)量穩定、供料速度快，由于運輸距離遠近不一，從拌合均勻到凝結硬化又有一定的時(shí)間性要求，所以在夏季使用砼施工時(shí)工程技術(shù)部提出以下注意事項：
??一、澆筑前準備工作：
??1、在前場(chǎng)各項前期工作準備完成并已獲得監理方對砼澆筑許可證時(shí)，前場(chǎng)負責人與水泥混凝土拌合站生產(chǎn)部（調度室）及時(shí)聯(lián)系，雙方共同協(xié)商具體澆筑砼的準確時(shí)間。
??2、在澆筑時(shí)間確定后前場(chǎng)澆筑班組應準備好澆筑砼的機械設備和人員的安排，確保澆筑時(shí)設備有備用，人員滿(mǎn)員，在整個(gè)澆筑過(guò)程不會(huì )因設備故障、人員不到位而無(wú)法連續澆筑或澆筑緩慢。在人員安排上也應注意班組人員吃飯時(shí)間的安排，如吃飯需暫停澆筑應及時(shí)通知拌合站調度室暫停發(fā)料。
??3、要做好對模板潤濕工作，由于氣溫較高對模板灑水要潤透，并保證長(cháng)期濕潤，這樣可減少澆筑到作業(yè)面的砼水分過(guò)快損失而造成澆筑困難或過(guò)早凝結。但施工作業(yè)面不能有積水，更不能將水流入已澆筑混凝土的施工部位。
??二、澆筑過(guò)程中的注意事項：
??1、當使用水泥混凝土輸送泵車(chē)澆筑時(shí)潤管所用的砂漿不能澆筑到任何作業(yè)面，在潤管砂漿出料后再有一到二個(gè)泵送行程的砼出料后方能澆筑。
??2、在澆筑**車(chē)砼時(shí)前場(chǎng)有專(zhuān)人（懂專(zhuān)業(yè)而且有責任心的技術(shù)人員）進(jìn)行驗證取樣工作，取樣按國家標準進(jìn)行。驗證工作分為坍落度測試、工作性能檢測。并按國家相關(guān)規定做好混凝土抗壓強度試件，對試壓件應進(jìn)行標準養護（混凝土的真實(shí)強度具備1試模尺寸2試件密實(shí)度3養護時(shí)的溫濕度）。
??在整個(gè)澆筑過(guò)程中要有專(zhuān)業(yè)人員對每車(chē)混凝土進(jìn)行簽字驗收工作，如發(fā)現不合格混凝土，應及時(shí)通知拌合站技術(shù)部或退回，不能將不合格混凝土澆筑到施工作業(yè)面（前場(chǎng)負責人應加強這方面管理）。符合國家相關(guān)規定或滿(mǎn)足施工要求的混凝土才能簽字、澆筑到施工作業(yè)面。
??在施工時(shí)混凝土入模時(shí)的坍落度控制。在施工時(shí)應根據不同的施工部位選擇不同的坍落度，在澆筑時(shí)如發(fā)現坍落度過(guò)小應根據國家標準按相應比例進(jìn)行調整（不得擅自加水進(jìn)行調整），攪拌至均勻后方可澆筑。并即時(shí)告訴拌合站調度室，調度室將根據實(shí)際情況做出調整。如發(fā)現坍落度過(guò)大應立即暫停澆筑，應查明原因、是否影響質(zhì)量，并告訴拌合站前場(chǎng)工長(cháng)或技術(shù)部進(jìn)行處理。
??3、砼試塊制作。試塊做好了，能給施工減少不必要的麻煩。砼制作試塊時(shí)，應在攪拌車(chē)出料中間取樣。*好用勞動(dòng)車(chē)或一塊鐵板一次性將料接夠。用鐵鍬翻拌均勻后，鏟入試模。不要用鐵鍬接一鍬放一鍬，這樣料質(zhì)不均勻，容易出現試塊強度值波動(dòng)，變異系數大而無(wú)代表性。入模分兩層，每層用Φ16圓頭鋼筋插搗密實(shí)，每層要插搗透。然后用粉刀（鐵板）將每塊試模四周插一遍，將試模顛動(dòng)排出氣泡；入模時(shí)多放點(diǎn)砼，高出試模2—3公分，用粉刀（鐵板）向下掀壓。結束后砼還要高出試模1公分左右，待砼初凝結束后再壓平抹光，放在陰涼處24待小時(shí)后拆模（拆模前和拆模后要注意不要使試塊受震動(dòng)和承受壓力）；拆模后的試塊應標記強度等級、制作時(shí)間等內容，然后即時(shí)送入標準養護室進(jìn)行標準養護，過(guò)程中也注意不要震動(dòng)和承壓。在整個(gè)試件制作過(guò)程中應謹慎，不要因馬虎行事而而帶來(lái)一些不必要的麻煩。
??4、在澆筑過(guò)程中布料一定要均勻。特別是澆筑筒體或較長(cháng)的墻體以及體積較大部位時(shí)一定要多選幾個(gè)布料點(diǎn)，這樣才能保持混凝土的勻質(zhì)性。不要為了施工方便就不注意方法，不注重工程質(zhì)量。
??5、澆筑中如有多種強度等級，應先澆筑高強度等級砼后澆筑低強度等級砼，并且將接縫設置于低強度等級構件中。澆筑后應及時(shí)進(jìn)行振搗，振搗要快插慢拔，不能過(guò)振、漏振、欠振。在澆筑過(guò)程中應控制砼的布料均勻性、密實(shí)性。布料過(guò)程中應注意砼的布料情況，應選擇均勻布料，使砼澆筑到作業(yè)面時(shí)保持分布均勻，避免有的部位漿體過(guò)多，有的部骨料過(guò)多，均勻性不好振搗后密實(shí)度也會(huì )不達標。有的還會(huì )因局部漿體過(guò)多而產(chǎn)生裂紋。
??6、在澆筑后的地坪或道路，應及時(shí)進(jìn)行找平、碾壓、收光。由于商品砼出料速度快在施工人員上要做好安排，找平、收光要有足夠的人手，路面或地坪澆筑后經(jīng)過(guò)攤平、提漿，應再進(jìn)行一次找平工作，如用鐵板、抹子進(jìn)行。攤平、提漿時(shí)平面還是會(huì )有高低不平的表面，砼產(chǎn)生的泌水或漿體會(huì )向低處流去，而較高的部位就會(huì )因表面過(guò)早失去水分，溫度提高很快而出現早凝或假凝，表面2公分左右會(huì )出現表層硬殼，而下面的砼卻還沒(méi)有凝結，同時(shí)還伴有裂紋出現，而且較高部位的整體凝結時(shí)間也會(huì )隨著(zhù)水分損失過(guò)快而縮短，較低部位因損失較慢而延長(cháng)，造成凝結收縮不一致而產(chǎn)生裂紋。
??在進(jìn)行二次找平后至少要有一次碾壓、二次抹光，特別是夏季陽(yáng)光暴烈、溫度高、風(fēng)速有時(shí)過(guò)大，砼水分蒸發(fā)快，抹光不及時(shí)或少抹了一遍都會(huì )由于砼失去水分而出現裂紋。在砼即將初凝時(shí)（用手指撳壓砼表面略有載力感覺(jué)）的一道抹光是關(guān)鍵，此時(shí)是裂紋高發(fā)期間，碾壓、收光要及時(shí)，要處處抹到。對已發(fā)生的裂紋可略灑點(diǎn)水縱橫交叉碾壓或用鐵板、木抹子輕輕拍打，使其裂紋彌合后收光。如裂紋不及時(shí)進(jìn)行處理，嚴重的還會(huì )行成貫穿裂縫。在陽(yáng)光暴烈、氣溫過(guò)高或風(fēng)速過(guò)大時(shí)一定要對砼及時(shí)進(jìn)行覆蓋，以防止水分過(guò)度、過(guò)快蒸發(fā)而產(chǎn)生裂紋。
??三、早期養護
??砼的早期養護*重要。特別是在高溫或暴曬環(huán)境，在砼終凝后應即時(shí)進(jìn)行保濕養護，因氣溫過(guò)高或暴曬下砼失水過(guò)快，那么砼收縮也會(huì )很快，砼終凝時(shí)自身強度還不高，而無(wú)法承受收縮過(guò)快而帶來(lái)的應力，而產(chǎn)生裂紋，在因砼早期強度發(fā)展較快，一般夏季7天可達砼實(shí)際強度的80%以上，14天以后強度增長(cháng)就緩慢了。所以在前14天，特別是澆筑后一周內，砼要保持在濕潤狀態(tài)，使砼強度得到充分的增長(cháng)，才能達到應有的強度等級。
??四、建議
??澆筑砼時(shí)間*好選在下午三點(diǎn)半鐘以后、或夜間、或者在早上四、五點(diǎn)鐘。上午十點(diǎn)——下午五點(diǎn)*不適宜澆筑大面積砼。避開(kāi)高溫時(shí)段澆筑也是很有必要的。
